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Histórias de Usuário - Módulo de Maquinário

Sumário

  • [US-MAQ-001] Cadastro e inventário de máquinas e implementos
  • [US-MAQ-002] Registro de horas de operação (horímetro)
  • [US-MAQ-003] Controle de abastecimento e consumo de combustível
  • [US-MAQ-004] Registro de manutenções preventivas e corretivas
  • [US-MAQ-005] Alertas automáticos para manutenções programadas
  • [US-MAQ-006] Relatórios de custos operacionais e eficiência
  • [US-MAQ-007] Operação offline em campo

[US-MAQ-001] Cadastro e inventário de máquinas e implementos

Como Administrador ou Gestor da fazenda,
quero cadastrar máquinas, veículos e implementos agrícolas com informações técnicas completas,
para que possa manter um inventário atualizado e rastreável de todos os equipamentos da propriedade.

Detalhes

  • O cadastro deve incluir informações como marca, modelo, ano, número de série, potência, documentos
  • Deve ser possível anexar fotos e documentos (manuais, notas fiscais, documentação)
  • O sistema deve categorizar os equipamentos (tratores, colheitadeiras, veículos leves, implementos)

Critérios de Aceitação

  1. Dado que acesso o módulo de maquinário, quando seleciono a opção de cadastro, então devo visualizar um formulário com todos os campos necessários para registro completo do equipamento.
  2. Dado que preencho os dados obrigatórios e opcionais, quando finalizo o cadastro, então o sistema deve registrar o equipamento e exibir uma confirmação de sucesso.
  3. Dado que preciso incluir documentos ou fotos, quando acesso a área de anexos do cadastro, então posso fazer upload de múltiplos arquivos associados ao equipamento.
  4. Dado que visualizo a lista de equipamentos, quando seleciono filtros por categoria, status ou localização, então o sistema exibe apenas os equipamentos que atendem aos critérios selecionados.
  5. Dado que quero atualizar informações de um equipamento, quando acesso sua ficha e realizo alterações, então o sistema deve registrar as mudanças com histórico de alteração.

Referências

  • RF: RF-MAQ-001
  • RNF: RNF-MAQ-001, RNF-MAQ-003
  • RN: [Não especificado diretamente]

Resolve o(s) problema(s)

  • Dificuldade em manter controle atualizado do parque de máquinas
  • Perda de informações técnicas importantes sobre os equipamentos
  • Falta de rastreabilidade de documentação e histórico de aquisição
  • Desorganização no inventário patrimonial de máquinas e implementos

Observações

  • O cadastro deve suportar diferentes tipos de equipamentos com campos específicos por categoria
  • Considerar a possibilidade de importação em lote para cadastros iniciais
  • A interface deve ser intuitiva mesmo para usuários com pouca experiência digital

Informações Técnicas

  • Estimativa de Pontos: [A ser definido durante o Planning]
  • Módulo: Maquinário
  • Complexidade: Média
  • Prioridade: Alta

[US-MAQ-002] Registro de horas de operação (horímetro)

Como Técnico ou Operador responsável,
quero registrar as horas de operação (horímetro) das máquinas,
para que possa acompanhar o uso, planejar manutenções e calcular custos operacionais com precisão.

Detalhes

  • O registro deve incluir data/hora, leitura do horímetro, operador e atividade realizada
  • O sistema deve calcular as horas trabalhadas entre registros consecutivos
  • Deve ser possível registrar diferentes tipos de operação (preparo de solo, plantio, transporte)

Critérios de Aceitação

  1. Dado que acesso o módulo de maquinário, quando seleciono uma máquina e a opção de registrar horímetro, então posso informar a nova leitura e detalhes da operação.
  2. Dado que estou em uma área sem conectividade, quando registro o horímetro no aplicativo móvel, então os dados são armazenados localmente para sincronização posterior.
  3. Dado que informo uma leitura de horímetro, quando confirmo o registro, então o sistema calcula automaticamente as horas trabalhadas desde a última leitura.
  4. Dado que visualizo o histórico de uma máquina, quando seleciono a seção de horímetro, então vejo uma lista cronológica e gráficos de utilização por período.
  5. Dado que preciso registrar horas para múltiplas máquinas, quando acesso a tela de registro em lote, então posso informar rapidamente os dados para diversos equipamentos em sequência.

Referências

  • RF: RF-MAQ-002
  • RNF: RNF-MAQ-001, RNF-MAQ-002, RNF-MAQ-003
  • RN: [Não especificado diretamente]

Resolve o(s) problema(s)

  • Falta de controle sobre as horas reais de uso das máquinas
  • Manutenções realizadas fora do período ideal por descontrole do horímetro
  • Dificuldade em calcular custos operacionais por hora/máquina
  • Impossibilidade de registros imediatos em campo por falta de conectividade

Observações

  • A interface de registro deve ser otimizada para uso em campo, com poucos toques
  • Considerar a possibilidade de leituras automáticas via IoT no futuro
  • O sistema deve validar entradas para evitar erros (ex: leitura menor que a anterior)

Informações Técnicas

  • Estimativa de Pontos: [A ser definido durante o Planning]
  • Módulo: Maquinário
  • Complexidade: Média
  • Prioridade: Alta

[US-MAQ-003] Controle de abastecimento e consumo de combustível

Como Gestor ou Técnico responsável,
quero registrar os abastecimentos e monitorar o consumo de combustível das máquinas,
para que possa controlar custos, identificar desvios e otimizar a eficiência operacional.

Detalhes

  • O registro deve incluir data, quantidade, tipo de combustível, valor, horímetro e responsável
  • O sistema deve calcular o consumo médio por hora e por atividade
  • Deve ser possível gerar relatórios comparativos de eficiência entre máquinas similares

Critérios de Aceitação

  1. Dado que acesso o módulo de maquinário, quando seleciono uma máquina e a opção de registrar abastecimento, então posso informar todos os dados necessários do abastecimento.
  2. Dado que concluo o registro de um abastecimento, quando consulto os indicadores da máquina, então visualizo o consumo médio atualizado em L/h e L/km quando aplicável.
  3. Dado que estou em área sem conectividade, quando registro um abastecimento no aplicativo móvel, então os dados são armazenados localmente e sincronizados posteriormente.
  4. Dado que visualizo o relatório de consumo, quando seleciono filtros por período, máquina ou tipo de atividade, então o sistema apresenta comparativos e tendências de consumo.
  5. Dado que registro um abastecimento com valor muito diferente da média histórica, quando confirmo o registro, então o sistema alerta sobre o possível desvio para validação.

Referências

  • RF: RF-MAQ-003
  • RNF: RNF-MAQ-001, RNF-MAQ-002, RNF-MAQ-003
  • RN: RN-MAQ-003

Resolve o(s) problema(s)

  • Consumo excessivo de combustível sem controle adequado
  • Dificuldade em identificar máquinas com eficiência abaixo do esperado
  • Potenciais desvios ou perdas de combustível
  • Falta de dados para tomada de decisão sobre substituição de equipamentos

Observações

  • Considerar integração com o módulo de estoque para controle de combustível disponível
  • A interface de registro deve ser otimizada para uso rápido em campo
  • Implementar cálculos automáticos de rendimento por tipo de operação

Informações Técnicas

  • Estimativa de Pontos: [A ser definido durante o Planning]
  • Módulo: Maquinário
  • Complexidade: Alta
  • Prioridade: Alta

[US-MAQ-004] Registro de manutenções preventivas e corretivas

Como Gestor ou Técnico de manutenção,
quero registrar todas as manutenções preventivas e corretivas realizadas nas máquinas,
para que possa controlar o histórico, custos e peças utilizadas, garantindo a disponibilidade e vida útil dos equipamentos.

Detalhes

  • O registro deve incluir data, tipo de manutenção, descrição, responsável, peças/insumos utilizados e custos
  • Deve haver integração com o módulo de estoque para baixa automática de peças utilizadas
  • O sistema deve associar a manutenção com a leitura atual do horímetro da máquina

Critérios de Aceitação

  1. Dado que acesso o módulo de maquinário, quando seleciono uma máquina e a opção de registrar manutenção, então posso informar todos os dados necessários, incluindo peças utilizadas.
  2. Dado que informo as peças e insumos utilizados, quando confirmo o registro da manutenção, então o sistema realiza automaticamente a baixa destes itens no estoque.
  3. Dado que não há saldo suficiente no estoque para as peças informadas, quando tento finalizar o registro, então o sistema alerta sobre a falta de saldo ou solicita autorização especial, conforme configuração.
  4. Dado que visualizo o histórico de uma máquina, quando seleciono a seção de manutenções, então vejo uma lista cronológica com detalhes, custos e intervalos entre manutenções similares.
  5. Dado que estou em área sem conectividade, quando registro uma manutenção no aplicativo móvel, então os dados são armazenados localmente e sincronizados posteriormente, incluindo as baixas de estoque.

Referências

  • RF: RF-MAQ-004
  • RNF: RNF-MAQ-001, RNF-MAQ-002, RNF-MAQ-004
  • RN: RN-MAQ-001, RN-MAQ-002

Resolve o(s) problema(s)

  • Falta de histórico confiável de manutenções realizadas
  • Dificuldade em controlar custos de manutenção por máquina
  • Manutenções preventivas esquecidas ou realizadas fora do período ideal
  • Uso de peças sem registro adequado no estoque

Observações

  • Considerar diferentes tipos de manutenção (preventiva programada, corretiva, preditiva)
  • A interface deve permitir o registro detalhado, mas também oferecer opções rápidas para casos de campo
  • Implementar checklist padronizado por tipo de manutenção para garantir qualidade

Informações Técnicas

  • Estimativa de Pontos: [A ser definido durante o Planning]
  • Módulo: Maquinário
  • Complexidade: Alta
  • Prioridade: Alta

[US-MAQ-005] Alertas automáticos para manutenções programadas

Como Gestor ou Técnico responsável,
quero receber alertas automáticos para manutenções programadas,
para que possa planejar adequadamente as intervenções, evitar quebras e garantir a disponibilidade das máquinas.

Detalhes

  • Os alertas devem ser baseados em horímetro, período de tempo ou combinação de ambos
  • O sistema deve permitir configurações específicas por tipo de máquina e manutenção
  • Os alertas devem ser enviados com antecedência configurável para permitir planejamento

Critérios de Aceitação

  1. Dado que acesso as configurações de uma máquina, quando defino parâmetros para alertas de manutenção, então posso especificar intervalos por horímetro, tempo calendário ou ambos.
  2. Dado que uma máquina está próxima de atingir um marco de manutenção programada, quando o sistema verifica os parâmetros configurados, então um alerta é gerado e enviado aos responsáveis configurados.
  3. Dado que recebo um alerta de manutenção, quando acesso os detalhes, então visualizo informações sobre o tipo de manutenção necessária, peças recomendadas e procedimentos.
  4. Dado que configuro alertas para múltiplas máquinas similares, quando utilizo a opção de configuração em lote, então posso aplicar os mesmos parâmetros para todas as máquinas selecionadas.
  5. Dado que uma manutenção alertada é realizada e registrada, quando o sistema verifica o status, então o alerta é automaticamente encerrado e um novo ciclo de contagem é iniciado.

Referências

  • RF: RF-MAQ-005
  • RNF: RNF-MAQ-001, RNF-MAQ-002
  • RN: RN-MAQ-002

Resolve o(s) problema(s)

  • Manutenções preventivas esquecidas ou atrasadas
  • Quebras e falhas evitáveis por falta de manutenção adequada
  • Dificuldade em planejar paradas de máquinas para manutenção
  • Falta de padronização nos procedimentos de manutenção

Observações

  • Os alertas devem ser visíveis no sistema e também enviados por outros canais (email, push notification)
  • Considerar a possibilidade de integração com o módulo de tarefas para criação automática de ordens de serviço
  • Implementar sistema de priorização de alertas baseado na criticidade do equipamento

Informações Técnicas

  • Estimativa de Pontos: [A ser definido durante o Planning]
  • Módulo: Maquinário
  • Complexidade: Média
  • Prioridade: Alta

[US-MAQ-006] Relatórios de custos operacionais e eficiência

Como Gestor da fazenda,
quero visualizar relatórios detalhados de custos operacionais e eficiência das máquinas,
para que possa tomar decisões fundamentadas sobre manutenção, substituição e otimização do uso dos equipamentos.

Detalhes

  • Os relatórios devem incluir custos totais, por hora trabalhada e por tipo de operação
  • O sistema deve calcular indicadores de disponibilidade e eficiência operacional
  • Deve ser possível comparar diferentes máquinas e períodos

Critérios de Aceitação

  1. Dado que acesso o módulo de maquinário, quando seleciono a opção de relatórios, então visualizo um painel com diferentes tipos de relatórios disponíveis para análise.
  2. Dado que configuro os parâmetros de um relatório (período, máquinas, tipos de custo), quando gero o relatório, então o sistema apresenta dados estruturados com gráficos e tabelas comparativas.
  3. Dado que analiso o custo por hora de operação, quando seleciono diferentes máquinas da mesma categoria, então posso identificar equipamentos com desempenho abaixo do esperado.
  4. Dado que preciso analisar tendências, quando configuro a visualização por período, então o sistema exibe gráficos de evolução dos custos e indicadores ao longo do tempo.
  5. Dado que necessito compartilhar as análises, quando seleciono a opção de exportar, então o sistema gera arquivos em formatos como PDF ou Excel com todas as informações selecionadas.

Referências

  • RF: RF-MAQ-006
  • RNF: RNF-MAQ-001
  • RN: [Não especificado diretamente]

Resolve o(s) problema(s)

  • Dificuldade em identificar máquinas com custos operacionais elevados
  • Falta de visibilidade sobre a eficiência comparativa entre equipamentos
  • Decisões de substituição ou reparo baseadas em percepções subjetivas
  • Incapacidade de planejar orçamentos futuros com base em dados históricos confiáveis

Observações

  • Os relatórios devem ser otimizados para visualização tanto em desktop quanto em dispositivos móveis
  • Considerar a inclusão de indicadores como OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • Implementar alertas para desvios significativos em indicadores-chave

Informações Técnicas

  • Estimativa de Pontos: [A ser definido durante o Planning]
  • Módulo: Maquinário
  • Complexidade: Média
  • Prioridade: Média

[US-MAQ-007] Operação offline em campo

Como Técnico ou Operador em campo,
quero registrar informações de maquinário mesmo sem conectividade,
para que possa manter os registros atualizados em tempo real, independentemente da localização na fazenda.

Detalhes

  • Todas as operações essenciais devem estar disponíveis offline (horímetro, abastecimentos, manutenções)
  • O sistema deve armazenar localmente os dados e sincronizar quando a conexão for restabelecida
  • Deve haver indicação clara do status de sincronização dos registros

Critérios de Aceitação

  1. Dado que estou em uma área sem conectividade, quando acesso o aplicativo móvel, então posso realizar todas as operações essenciais de maquinário normalmente.
  2. Dado que registro informações de horímetro, abastecimento ou manutenção offline, quando recupero a conexão, então o sistema sincroniza automaticamente os dados com o servidor central.
  3. Dado que existem operações pendentes de sincronização, quando visualizo a lista de registros, então identifico claramente quais ainda não foram sincronizados através de indicadores visuais.
  4. Dado que ocorrem operações conflitantes no mesmo equipamento, quando o sistema detecta o conflito durante a sincronização, então aplica regras de resolução predefinidas e notifica sobre a situação.
  5. Dado que preciso consultar o histórico de uma máquina em campo, quando acesso sua ficha no aplicativo móvel, então visualizo os dados disponíveis localmente com indicação clara da última sincronização.

Referências

  • RF: [Não especificado diretamente, mas relacionado a todos]
  • RNF: RNF-MAQ-001, RNF-MAQ-002, RNF-MAQ-003
  • RN: [Não especificado diretamente]

Resolve o(s) problema(s)

  • Impossibilidade de registrar informações em tempo real em áreas remotas
  • Perda de dados por esquecimento quando o registro é adiado
  • Necessidade de anotações em papel para posterior digitação
  • Sincronização manual e propensa a erros de múltiplos registros

Observações

  • O mecanismo de sincronização deve ser robusto mesmo com conexões instáveis
  • Considerar o armazenamento local otimizado para dispositivos com recursos limitados
  • A interface deve indicar claramente o status de sincronização de cada operação

Informações Técnicas

  • Estimativa de Pontos: [A ser definido durante o Planning]
  • Módulo: Maquinário
  • Complexidade: Alta
  • Prioridade: Alta